Полосатая лента из волокна

Эта лента из полосатого волокна предназначена для тяжелых условий эксплуатации, включая крепление грузов, армирование трубопроводов и защиту оборудования. Теперь мы предлагаем бесплатные запросы образцов для клиентов по всему миру. Наша система онлайн-запросов и функция подачи заявок на закупки полностью поддерживаются, а ежемесячная производственная мощность составляет 450 000 квадратных метров. Поставки будут осуществляться в соответствии с согласованными сроками.

Особенности продукта

1. Характеристики структуры подложки.

Субстрат из полиэфирного волокна с поперечно переплетенной основой и утком.

Поверхность имеет специальный рельефный рисунок в виде полос, повышающий прочность на продольный разрыв.

Толщина подложки: 0,15 мм ± 0,02 мм.

Вес: 210 г/м² ± 5%

2. Механические свойства

Предел прочности: ≥180 Н/см.

Скорость расширения: ≤3%

Прочность на отрыв на 180° (стальная пластина): 28 Н/25 мм ± 2 Н

Адгезия:> 96 часов (загрузка 1 кг, 23 ℃)

3. Адгезивные свойства

Для прочной начальной адгезии используется модифицированный резиновый клей.

Прочность сцепления ПВХ, стали и бетона должна составлять ≥20 Н/25 мм.

Силу размотки следует контролировать в пределах 8-15 Н/25 мм.

4. Экологическая адаптивность

Диапазон температур: от -40 ℃ до 120 ℃.

Влажная жаростойкость: 240 часов при 85℃/85% относительной влажности, с коэффициентом сохранения прочности>90%.

Устойчивость к ультрафиолетовому старению: отсутствие хрупкости подложки после 1000 часов испытаний.

5. Особенности обработки и применения.

Поддерживает разрыв на месте без специальных инструментов.

Подложка гибкая с минимальным радиусом изгиба 3 мм.

Клей однородный, утечек нет.

Превосходство продукта

1. Преимущество структурной прочности

Подложка из полиэфирного волокна имеет прочность на разрыв 180 Н/см, что в 2,3 раза выше, чем у обычной ленты на тканевой основе.

Поперечная и продольная структура плетения обеспечивает равномерное распределение силы во всех направлениях, а сопротивление разрыву улучшено на 60%.

Дизайн поверхностного тиснения увеличивает эффективную площадь склеивания на 30% и повышает общую прочность склеивания.

2. Преимущество долговечности

Подходит для широкого диапазона температур от -40 ℃ до 120 ℃, отвечая требованиям экстремальных условий эксплуатации.

После 1000 часов испытаний на ультрафиолетовое старение он по-прежнему сохраняет более 90% механических свойств.

Отличная коррозионная стойкость во влажной среде после 72-часового испытания в солевом тумане.

3. Преимущество в эффективности строительства

Поддержка ручного разрыва, для строительства на месте не требуются специальные режущие инструменты.

Начальная прочность клея составляет 15 Н/25 мм, что обеспечивает быстрое позиционирование и адгезию.

Оптимизированная конструкция обеспечивает плавное разматывание без остатков клея.

4. Экономические выгоды

Срок службы 8 лет, что в 2,5 раза больше, чем у обычной тканевой ленты.

Стандартная 50-метровая однорулонная упаковка снижает частоту замены.

Может заменить традиционный метод механического крепления, экономя 40% стоимости установки.

Обработка продукта

I. Процесс предварительной обработки субстрата

Проверка ткани из полиэфирного волокна: проверьте прочность основного материала на разрыв (≥180 Н/см в продольном направлении) и плотность переплетения.

Термическая обработка: поверхностная суспензия обезжиривается в высокотемпературной печи при температуре 280 ℃.

Обработка пропиткой: прочность связи между волокнами и клеями повышается за счет погружного резервуара с силановым связующим.

2. Система подготовки клея

Подготовка сырья: предварительно смешайте полимер на основе каучука и смолу, повышающую клейкость, в соотношении 5:2.

Процесс внутреннего смешивания: 45 минут смешивания во внутреннем смесителе при температуре 110 ℃.

Контроль вязкости покрытия: используйте вискозиметр Брукфилда, чтобы убедиться, что вязкость клеевого раствора составляет 8500±500 сП.

3. Одностороннее покрытие и композитный процесс.

Прецизионное нанесение покрытия: Накатывающая головка с обратным валком наносит покрытие на одну сторону подложки со скоростью 15-25 м/мин.

Ламинирование обратной стороны: поверхность с покрытием ламинируется ПЭТ-пленкой (толщиной 0,05 мм) под давлением 0,8-1,0 МПа.

Система сушки: пятиступенчатая сушильная печь с градиентом температуры 70 ℃/90 ℃/110 ℃/100 ℃/80 ℃.

4. Процесс тиснения

Обработка прессованием: на поверхности подложки формируются углубления глубиной 0,03-0,05 мм с помощью тиснильного валика.

Термическое отверждение: 2-минутное термическое отверждение при температуре 100 ℃.

Охлаждение и установка: Лента устанавливается с помощью трехвалковой системы охлаждения при температуре 20±5℃.

V. Последовательность постобработки

Процесс резки: используется высокоточный нож с круглым лезвием с точностью ± 0,15 мм.

Управление намоткой: система перемотки с постоянным натяжением (диапазон натяжения 2–5 Н).

Условия упаковки: Упаковка осуществляется в чистой среде с температурой 23±2℃ и влажностью 50±5%.

VI. Система контроля качества

Каждый рулон ленты из полосатого волокна подвергается первоначальному тестированию на адгезию (с использованием стальных шариков № 12) и на сохранение адгезии (более 72 часов).

Провести выборочные испытания партии на прочность отслаивания основы (8-12 Н/25 мм).

Технические характеристики продукта

Области применения

I. Промышленное производство

Производство и обслуживание механического оборудования

Паспортная табличка тяжелого оборудования постоянно прикреплена, чтобы выдерживать вибрацию оборудования и загрязнение маслом.

Защитный слой направляющей станка зафиксирован для уменьшения потерь металла на трение.

Изоляционный слой двигателя усилен для повышения безопасности оборудования.

Защитите поверхность оборудования производственной линии от царапин

Производство и обслуживание автомобилей

Жгут проводов моторного отсека фиксирован и устойчив к высоким температурам и маслу.

Герметизация швов панели кузова, пылевлагозащищенность

Внутреннее структурное склеивание заменяет традиционную механическую фиксацию.

Установка бортового электронного оборудования, амортизация

2. Отделка здания

Строительная ненесущая стена и внешняя конструкция

Герметизация стыков панелей для компенсации теплового расширения и сжатия.

Затяните соединения сборных компонентов для улучшения герметичности.

Слой защиты от коррозии стальной конструкции фиксирован, продлевает срок службы

Установка наружных рекламных щитов, устойчивых к ветру и землетрясению.

Внутренняя отделка и обслуживание

Армирование каменных швов для предотвращения растрескивания

Металлическая отделка фиксируется и легко устанавливается.

Водонепроницаемое уплотнение для сантехники, устойчивое к плесени и влаге.

Обработка потолочных швов, красивая и прочная

III. Электронные и электрические поля

Производство электронного оборудования

Электромагнитное экранирование шасси фиксировано для обеспечения эффективности экранирования.

Арматурное соединение на печатной плате для повышения прочности конструкции.

Установите радиатор блока питания для оптимизации эффективности охлаждения.

Компонент дисплея фиксирован, точное позиционирование

Электрооборудование и инженерия

Кабельный лоток зафиксирован и аккуратно расположен.

Усиление изоляции трансформатора, безопасное и надежное

Распределительная коробка герметична, водонепроницаема, пыленепроницаема и влагозащищена.

Закрепите электропроводку, чтобы предотвратить ее ослабление.

IV. Транспорт и логистика

Упаковка и транспортировка грузов

Пакетирование тяжелых грузов для обеспечения безопасности перевозки

Контейнерный отсек герметично закрыт для предотвращения дождя и пыли.

Укрепите поддон, чтобы предотвратить смещение груза

Обслуживание и быстрый ремонт логистического оборудования

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей

Временный кузовной ремонт, неотложная помощь

Быстрая и простая установка дождевика

Идентификационная наклейка автомобиля прочно и красиво прикреплена.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие поверхности можно использовать?

A: Подходит для различных материалов, включая металл, пластик, полиэстер и бетон, с прочностью на отслаивание стальной пластины 25 Н/25 мм.

В2: предоставляете ли вы образцы?

О: Мы предоставим бесплатные образцы (до 2 спецификаций) и отправим их в течение 3 рабочих дней.

В3: Как хранить?

О: Хранить при температуре 15–30 ℃ и относительной влажности 40–60 %, избегать прямых солнечных лучей. Срок годности: 24 месяца.